仪表设备

1)查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致（通常需两位仪表工同时观察。若工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的）。

2)查看仪表电源（若电动型仪表用24V DC电源，要检查电源电压是否在规定范围内）、气源（约0. 2—0.6MPa）是否达到额定值。

3)检查仪表保温、伴热状况。

4)检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

5)检查仪表和工艺接口泄漏情况。

6)查看仪表完好状况。内容举例如下：（1）零部件完整，符合技术要求，即：a.铭牌应清晰无误；b.零部件应完好齐全并规格化；c.紧固件不得松动；d.插接件应接触良好；e.端子接线应牢靠；f.可调件应处于可调位置；g.密封件应无泄漏。（2）运行正常，符合使用要求，即：a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；b.正常工况下，仪表示值应处在量程内；c.机械部位应转动灵活，无卡涩现象。（3）设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：a.整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；b.仪表管线、线路敷设整齐，均要做固定安装；2 c.在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志；d.管路、线路标号应齐全、清晰、准确。（4）技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；b.运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应明确无误；c.系统原理图和接线图应完整、准确；d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确；e.防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证；f.应有完整的累积器的设定（或编程）数据记录。根据巡点检纪录及维修记录，每月对设备总体运行情况做总结。总结内容包括：a. 本月设备出现的问题及处理过程。b. 制定巡点检过程中所发现的设备隐患等问题的处理方案。